今天我們來談變我國紙業(yè)的發(fā)展紙的生產(chǎn)過程直到今天基本上未變。樹木首先經(jīng)過機(jī)械剝皮，然后通過蒸煮制成紙漿。有些質(zhì)量較差的紙漿沒經(jīng)過蒸煮，里面會(huì)含有 木素,生產(chǎn)的紙的耐久性會(huì)受到影響，因此半數(shù)以上的纖維素纖維都經(jīng) 過蒸煮以去除其中的雜質(zhì)，如木素和樹脂。（木素是胞壁中的一種聚合 物，它會(huì)使植物變硬和木質(zhì)化。)
紙漿常常要經(jīng)過漂白處理， 這樣處理過的紙漿就是造紙的基本原料。溧白之后紙漿還要和大童的水混合,其原因有三:一是增加纖維中半纖維素的黏合度,從而決定紙 的最終強(qiáng)度和庠度，二是加人水以后紙漿很容易通過漿泵送到各處，三 是在造紙機(jī)里加人纖維懸浮液和其他的添加成份后，水可以使其非常 均勻地散開。下一步驟便是脫水。制造每噸紙大約宙要100?500米1 或2.2?11萬加侖的水，當(dāng)然大約90%可以循環(huán)使用,這樣就可以節(jié)約 90%的淡水。
再來我國紙業(yè)的發(fā)展，從800年，首臺(tái)造紙機(jī)問世，之后?機(jī)器的設(shè)計(jì)不斷改進(jìn)，尺寸也在增 大。到1950年，也就是首臺(tái)造紙機(jī)問世150年后，造紙業(yè)迅速從以工 藝為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)變?yōu)橐约夹g(shù)為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)，造紙機(jī)的寬度大約是原來的5 倍，紙機(jī)車速為每分鐘500多英尺（150米>,24小時(shí)的產(chǎn)最提高到50 噸。
最后工國紙業(yè)的發(fā)展，從1950年到1980年間,造紙業(yè)進(jìn)行了大鍵的改造和重組，紙喪失 了它的特殊本質(zhì)而迅速成為商品。在生產(chǎn)能力往往過剩的情況下，紙 也經(jīng)受了巨大的價(jià)格壓力。新的造紙機(jī)大大提離了生產(chǎn)能力，雖然企 業(yè)在進(jìn)行規(guī)劃時(shí)考慮到了競(jìng)爭因素,但是同一市場(chǎng)的兩家公司同時(shí)投 資一個(gè)新產(chǎn)品的現(xiàn)象并不鮮見。近30年中，這個(gè)行業(yè)變得更加成熟，更富有創(chuàng)新稍神，這主要表現(xiàn)在產(chǎn)量的巨大提高上。此外，在大規(guī)模生 產(chǎn)商業(yè)用紙的同時(shí)，有許多廠家也嘗試?yán)门f機(jī)器生產(chǎn)髙級(jí)紙張。隨著生產(chǎn)成本的降低和生產(chǎn)過程的日益自動(dòng)化,一些工廠被迫關(guān)閉,紙業(yè) 的調(diào)糧也日趨合理化。
本公司技術(shù)力量雄厚，擁有紙品包裝業(yè)豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)人才，是一家主要生產(chǎn)各種不同規(guī)格紙箱、紙盒、啤盒等紙品的企業(yè)。們擁有先進(jìn)的紙箱成型設(shè)備，大型的模切機(jī)械，各種異型紙箱的設(shè)計(jì)與加工。
